现象：风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大，各送（排）风口风量小。
原因分析：
（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；
（2）总风管或支风管的风阀关闭；
（3）风阀质量不高，局部阻力过大；
（4）设计选用的空调器不当；
（5）设计选用的风机全压和风量过小。
防治措施
（1）风机运转前，空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除，减少空气的阻力；
（2）测定总风量时，首先应将各支管及风口风阀全部开到位置，然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至位置（以不超过电机额定电流为准）。
（3）对风阀质量有怀疑时，应从系统中拆下，检查风阀的叶片与联杆是否有脱落现象；
（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位，并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力损失；
（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内，设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失。
风机盘管空调器连接管的支吊架安装不规则
规范要求：7.3.15 风机盘管机组的安装应符合下列规定：2机组应设独立支、吊架，安徽通风管道，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；
后果：风机盘管空调器及吊架安装不规则，达不到横平竖直、影响安装外观质量，水管安装扭曲可能会造成接口渗漏，吊架误差过大可能会造成风管连接的扭曲。
措施：
（1）风机盘管的安装位置（指纵横直线）应正确，风管或水管的连接不得与设备强制对口，进出口轴线中心应与机组在同一轴线上。为使定位准确，通风管道设备厂家，安装在吊顶内的机组可用样板定位，同一型号的机组吊杆位置应是一致的，可用扁钢（25×3）作一四角打孔，标出吊杆位置及轴线，将样本放在顶板上划好位置，为安装提供方便，以利于风机盘管及风管的安装，如图4-13所示；
（2）支吊架的形式及长度要协调一致并且可调，固定风机盘管时可用双螺母从上下两个方向将机壳固定；
（3）与风机盘管相接的风管和水管不得强迫对口，要使接口自然的连接，风管或水管在盘管附近接口处单独设支吊架，以免因其他专业施工或机组的运行而产生脱落或变形，造成漏风、渗水。
管道及主机保温处理
①给气侧 冬季室外寒冷、干燥的空气进入管道后，管道的外侧会发生结露。
②排气侧 冬季室内温暖、潮湿空气排出室外时，管道内侧会发生结露。
热交换系统只需要将室外侧的管道进行保温处理。
单向流不带热交换的给气系统，铁皮通风管道，管道、主机需要全部做保温处理。
注意事项
尽量减少风压损失
①机器本体风口直管连接1m以上再转弯或变径，减少风压。
②尽量使用2个45度弯头代替90度弯头。
③尽量使用Y型斜三通。
④尽量使用渐变大小头
⑤可以选择采购排水管附件，规格较多，价格较低。
注意防止风管或其他连接部分漏风
应该使用韧性好、粘着力强、抗老化的胶带。
注意风管急转弯的地方管道容易脱落。
施工验收时，实测风量
推荐使用PVC管，在硬管施工不便处使用软管，因为软管风阻大。参考压力损失系数：铝质软管：0.03~0.04 PVC管：0.01~0.02
软管风管没有做很好的定位，变形，或弯曲成锐角，风阻增大。由于软管的自身重力，容易发生下垂和弯曲，管道变形，压损增大影响风量。
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