螺旋风管制作方法

　　螺旋风管制作方法您了解吗？下面我们就详细的为您介绍一下：

　　1、熟悉审查图纸施工之前要组织各专业技术人员图纸会审，找出图纸存在的问题及各专业交叉打支架的部位，同时要组织作业班组熟悉施工图纸，并做好进场教育、技术交底和安全交底。

　　2、施工机具和人员设备  工程开工之前根据工程进度计划做好人员的调配和工程所需机具的进厂计划，以保证工程按期完成。

　　3、 配合土建预留预埋  根据土建进度和施工图纸做好风管支架的预埋和风管穿墙、楼板洞的预留。

　　4、风管支吊架放线、制作及安装

　　1）依据施工图纸及现场实际情况，放出风管安装的中心线，确定出风管支吊 架位置、形式及数量。

　　2）吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或 焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满 焊。支架上螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

　　3）支吊架型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，切割后用磨 光机去除割处毛刺，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，铁皮风管多少钱一平方，保证具有足够的承载能力。

　　4）风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混泥土墙内的 预埋工作，支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油 污。

　　5）风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。

　　5、靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托 底吊架。

　　6、螺旋风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩 形风管抱箍支架要紧贴风管，折角要平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。

　　7、风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。

　　8、支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定 在法兰上。

　　9、 风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装，通风风管加工，直径或长边尺 寸小于400mm时，间距不应大于4m；大于或等于400mm时，不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应小于2个。

　　螺旋风管提倡规范风管行业

　　如今，通风管道行业市场需求越来越大，螺旋风管也要好好的发展。为了更好的培育通风管道行业的蛋糕，螺旋风管提倡建立风管行业规范！如今合肥风管市场需求日益增大，受利益的驱使，市场上开始产生了许多劣质产品以次充好，极大的抹黑了国内正规风管厂商品牌，要乱了国内市场。

　　经过调查，出现在市场上的假冒伪劣产品特点目前主要包括：易爆裂、掉渣，风管内面层易大面积脱落，尤其是在防火安全存在重大隐患。

　　螺旋风管针对风管市场的现状，从行业发展前景出发，提倡净化螺旋风管风管市场，并提出要从以下几个方面规范风管市场：

　　首先，从制作辅材出发。辅材是风管质量的保证。在选材和制作辅材的源头上要严格监管，选择专业的材料。

　　其次，在人员培训方面，要制定严格科学的培训机制。在加强施工人员职业技能的同时，也要加强自身道德素质培养。制定上岗资格考试制度，保证人人都持证上岗

　　再次，风管制作厂家，要从制作工艺流程出发，建立统一，完善，高的效率的风管系统搭建机制 。完善各个细节和施工流程。

　　后，从风管板材的原材料出发，保证风管承压要求，物理性能稳定，无脱皮、掉渣、返卤现象的同时，要符合国家制定的环保和节能等相关行业标准

　　螺旋风管的质量控制

　　当前在通风工程中，螺旋风管获得了普遍的使用，特殊是大口径的螺旋风管在地下工程中的使用量已达50%以上。还因为螺旋风管施工是一种方才鼓起的装置工艺，其贮存、加工制造与装置均有很多新的特点，只要我们在这些方面加以节制，才干包管终的施工质量。

　　螺旋风管的长处

　　螺旋式风管的制安作为一种新型的风管施工工艺，其长处是不言而喻的：外观美观、强度大、机械主动化水平高、加工制造速度快以及能削减装置任务量，大大进步了任务效率等。从少量兴旺国度问世以来，已获得了长足的开展，完成了圆风管加工质的飞跃。

　　（1）外观质量高。成形后的风管内壁润滑，外壁流利；

　　（2）风管强度大。由于外壁咬口构成的螺旋线棱筋平均散布，起到一个平均增强筋的效果，其单元强度大于通俗咬口式风管；

　　（3）风管密封功能优越。由于是机械加工，能削减报酬操作掉误，确保风管紧密，漏风量远小于现行标准规则值；

　　（4）资料用量削减。因为螺旋式风管单元强度大于通俗风管，故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号，且风管节长比通俗咬口式风管大，相同长度的风管节口数目分明削减，合肥风管，加之采用无法兰衔接，可节流很多原资料；

　　（5）加工速度快、精度高。由于是机械流水线加工，可不受功课手技能程度制约，对进步风管加工质量非常有益。