螺旋风管为煤矿区通风保驾护航
煤矿区的安全十分重要，其中通风是关键的，螺旋风管的好坏关系着作业人员的安全。
全国煤矿均面临综合治理瓦斯，杜绝瓦斯炸裂受伤事故这一共同问题。要确保煤矿安全首先是要具备良好的通风系统，降低瓦斯浓度，为此各煤矿都加大瓦斯抽放系统的投入，主要是抽放管道的投入，生产该产品的市场前景可观。而螺旋风管因具有阴力小、强度好、耐腐蚀、内表面光滑、平整、外形美观、安装方便、密封性好、适用性强等特点，非常适合用做煤矿瓦斯抽风管道，在煤矿的安全生产方面体现出了极大的优势。
影响螺旋风管性能的因素的研究
Jackson(1963)，Pleklvov(1972) andStenhouse(1979)研究了二次气流(抽气)的影响，研究发现二次气流有助于提高分离效率，二次气流占主气量的比例越大，分离效率越高，二次气流的流里可以高达主气量的4晰，然而现在看来，二次气流占的比例过高，会严重影响了分离器的处理能力.
Akiyama等人1986年、1989年〕通过试验研究发现，采用环隙排尘的旋风管除尘效率主要取决于环跪的宽度以及导向叶片的类型(即叶片出口角和叶片的数量)。随着环缝的增加，除尘特性受导向叶片类型的影响变小.较佳分离段长度大约是旋风管直径的三倍，净化风管，对导向叶片的研究衷明，宽度较大的叶片产生更小的压降，45度的叶片会大大降低旋A强度，影响分离性能。对于入口颖粒浓度，依度从1增大到20咖2并不响除尘效率.
Klujsz产噪用中位粒径为21卿的砂粒做分离实验，研究前后导流谁、叶片、环隙对分离性能的影响，实验得出，较佳叶片出口角为30度，继续增大叶片出口角，分离效率下降较多:较佳的入口气速为4mls，增大气流速度只会增加压降.而不会再提高分离效率:前后导流锥的存在比较重耍，在叶片后的中心区域会产生气流的逆流区，会将颗粒带回到叶片区域，产生了我们不想看到的返混现象，后导流锥的作用是抵消了这些气流的负向轴向速度，圆形风管加工厂，防止产生叶片后的返混现象。
螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，合肥风管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。
其主要用途如下：
(1)送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。
(2) 送冷风。常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。
(3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，排烟风管加工，螺旋风管该叫做油烟管。
(4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其中的风流量较大的管道，可使用螺旋风管。(5)
散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。
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