在各类厂房的建筑设计中，都存在着不同程度的粉尘污染，比如说化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，工厂除尘工程，特别是在制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶1囊、中药前处理等制药工艺中，都要求对空气进行除尘净化，根据产生粉尘的特性，药厂的除尘设备有哪几种呢。
袋式除尘器：是一种干式的高效除尘器，药厂除尘工程，它是利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆1炸危险或带有火花的烟气。
袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。
在设计除尘系统时要注意以下几点
4.1 除尘系统的排风点不宜过多，以利各支管间阻力平衡，如排点过多，可用大断面集合管连接各支管。集合管流速不宜超过3m/s。
4.2 为了防止粉尘在风管内沉积，除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，黄山除尘工程，与水平面的夹角1好大于45°，如必须水平敷设时，厂房除尘工程，需设置清扫口。
4.3 除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。
4.4 除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。
4.5 除尘系统风管内风速的大小，出了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的1低空气流速。
近年来，工业建筑的增加带动水泥产业的蓬勃发展，与此同时工业生产过程产生的粉尘得不到有效控制，通风除尘系统的不合理，不仅危害作业人员的身体健康，引起肺尘埃沉着病，有的粉尘在一定条件下可以发生爆1炸，导致人身伤1亡、财产损失，而且对大气造成污染，影响人类的生存，既危害公民健康，又损坏树木及农作物生长。工业通风除尘不仅可以稀释或排除生产过程中产生的毒害、爆1炸气体及粉尘，给作业场所送入足够数量和质量的空气，而且可以调节作业场所的温度、湿度等气象条件，为作业人员提供舒适的作业环境。
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