现象：风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大，各送（排）风口风量小。
原因分析：
（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；
（2）总风管或支风管的风阀关闭；
（3）风阀质量不高，局部阻力过大；
（4）设计选用的空调器不当；
（5）设计选用的风机全压和风量过小。
防治措施
（1）风机运转前，消防通风管道，空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除，减少空气的阻力；
（2）测定总风量时，首先应将各支管及风口风阀全部开到位置，然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至位置（以不超过电机额定电流为准）。
（3）对风阀质量有怀疑时，应从系统中拆下，检查风阀的叶片与联杆是否有脱落现象；
（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位，并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力损失；
（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内，设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失。
现象：未熔合主要是指填充金属与母材之间，彼此没有熔合在一起，铁皮通风管道，也就是指填充金属粘盖在母材上或者是填充金属层间没有熔合在一起。
原因分析：
（1）焊接时电流过小，焊速过高，热量不够或者焊条偏于坡口的一侧，使母材或先焊的焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属覆盖而造成；
（2）母材坡口或者先焊的焊缝金属有锈、氧化物、熔渣及脏物等未清除干净，在焊接时，由于温度不够，未能将其熔化而盖上了金属融化物；
（3）焊接温度低，先焊的焊缝开始末端熔化，也能产生未熔合。
防治措施：
（1）选用稍大的电流，放慢焊速，使热量增加到足以熔化母材或者前一层焊缝金属；
（2）焊条角度及运条速度适当，要照顾到母材两侧温度及熔化情况；
（3）对由熔渣、脏物等引起的未熔合，可用防治夹渣的办法来处理；
（4）焊条有偏心时应调整角度，通风管道厂家，使电弧处于正确方向。
管道的安装
1.1布管原则
①尽量缩短管线，减少分支管线，避免复杂的局部构件，以节省材料和尽可能的减小系统阻力。
②避免风管断面的突然变化，建议使用渐变径管，不使用突变径管。
③三通分支管道中心线夹角要尽可能小，合肥通风管道，一般要求不大于30°，建议使用Y型三通、不用T型三通。
④减少风管的转弯数量，尽可能增大转弯半径。
⑤避免使用局部阻力系数大的管罩和风口等部材配件。
⑥由于软管压损较大，在条件允许的情况下，尽量使用PVC管和螺旋风管进行管道施工。
⑦通风系统各部件及设备之间的连接要合理，风管布置要合理。
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