现象：系统实测的风量与电机运转的电流值不符，房间内各风口的风量偏大或偏小。

原因分析：

（1）选用测定仪表不合适；

（2）测孔在风管的部位不符合要求；

（3）测孔在风管断面分部不均匀；

（4）测定操作有误差；

（5）测定仪器的准确性未进行技术测定；

（6）动压值的计算整理不符合要求。

防治措施：

（1）通风、空调系统风量的测定内容有总进风量，总回风量，一、二次回风量，排风量以及各干、支风管内的风量和送、回、排风口的风量；

（2）测定方法一：采用毕托管和微压计或大量程的热球风速仪测量风管内的风速；二：用叶轮风速仪或热球风速仪测定送、回、排风口及新风进口处的风量；

（3）重新核定测孔部位，按照规范要求进行合理的科学的确定测孔分布；

（4）测定风管内的风速准确与否除与测定仪表的准确度有关外，还决定于毕托管或热球风速仪测量时的扶持方法和仪器的读数方法；

（5）为了提高系统风量测定数值的准确性，所用的毕托管、风速仪必须进行计量鉴定，并将测定值根据校正曲线进行修正。

管道及主机保温处理

①给气侧 冬季室外寒冷、干燥的空气进入管道后，管道的外侧会发生结露。

②排气侧 冬季室内温暖、潮湿空气排出室外时，通风管道厂家，管道内侧会发生结露。

热交换系统只需要将室外侧的管道进行保温处理。

单向流不带热交换的给气系统，管道、主机需要全部做保温处理。

注意事项

 尽量减少风压损失

 ①机器本体风口直管连接1m以上再转弯或变径，减少风压。

 ②尽量使用2个45度弯头代替90度弯头。

 ③尽量使用Y型斜三通。

④尽量使用渐变大小头

⑤可以选择采购排水管附件，规格较多，价格较低。

注意防止风管或其他连接部分漏风

应该使用韧性好、粘着力强、抗老化的胶带。

注意风管急转弯的地方管道容易脱落。

施工验收时，实测风量

推荐使用PVC管，在硬管施工不便处使用软管，因为软管风阻大。参考压力损失系数：铝质软管：0.03~0.04   PVC管：0.01~0.02

软管风管没有做很好的定位，消防通风管道，变形，或弯曲成锐角，风阻增大。由于软管的自身重力，容易发生下垂和弯曲，管道变形，压损增大影响风量。

空调冷热水铜管管道系统的接口渗水

后果：采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件（如风机盘管、空调机组）以及承插焊口处，经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。

措施：

（1）根据设计要求，正确选用管材、管件及连接方式，不同型号的管材、管件不易混合使用。

（2）管子内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。

铜管内外表面允许偏差：纵向划痕深度不大于0.35mm；横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm，面积不超过表面积的0.5%。

胀口或翻边连接的管子，施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理，重做试验。如仍有裂纹，则该批管子需要逐根退火、试验，合肥通风管道，不合格者不得使用。

管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多，通风管道加工厂，必须加工质量好。

（3）铜管的焊接必须严格执行操作规程，保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多，要求接头质量好；搭接长度一般为管壁厚度的6～8倍，管子的公称直径小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙；间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏，间隙的大小与使用钎料有关，采用钢锌钎料间隙为0.1～0.3mm，采用钢磷钎料间隙为0.03～0.25mm。

（4）铜管膨胀系数大，管道系统的膨胀量大，如果直管段较长时，应在适当处设置波纹补偿器，以消除膨胀量。